Edelmetaalverwerking(Sieraden maken, goud/zilver raffineren, munten slaan)
Geschikt voor het smelten en gieten van goud, zilver, platina, palladium
Belangrijkste voordelen: hoge zuiverheid (geen vervuiling), uitstekende thermische geleidbaarheid, gemakkelijk uit de vorm te halen
Metallurgisch gieten(Aluminium, koper, zinklegering gieten, precisiegieten)
Gebruikt als stromingskanaal, vormtank, vormvoering
Belangrijkste voordelen: hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, stabiele maatnauwkeurigheid
Elektronische en fotovoltaïsche industrie(Halfgeleiderproductie, productie van zonnecellen, synthese van lithiumbatterijmateriaal)
Toegepast bij hoge- temperatuurbehandelings-, diffusie- en sinterprocessen
Belangrijkste voordelen: ultra-hoge zuiverheid (99,99%+), corrosiebestendigheid, laag onzuiverheidsgehalte
Mechanische productie(Lagerproductie, hydraulische uitrusting, warmtebehandeling)
Gebruikt als opslag- en distributie-eenheid voor smeermiddelen, zelfsmerende component
Belangrijkste voordelen: lage wrijvingscoëfficiënt, lange levensduur, lagere onderhoudskosten
Aanpassingsproces
Stap 1: 2D/3D-tekeningen aanleveren met tolerantievereisten
Stap 2: Leverancier bevestigt haalbaarheid en brengt binnen 24 uur een offerte uit
Stap 3: Proefproductie (3-5 dagen) en goedkeuring
Stap 4: Bulkproductie (7-15 dagen) en levering
Kwaliteitscontrole
Materiaalcertificaat controleren (zuiverheid, dichtheid, asgehalte)
Controleer de maatnauwkeurigheid met schuifmaat/coördinatenmeetmachine
Testlekpercentage voor afgedichte oliegroeven
Coöperatief model
Kleine batch: EXW/FCA-voorwaarden, 30% aanbetaling, 70% saldo vóór verzending
Grote batch: 10% aanbetaling, 80% saldo tegen BL-kopie, 10% after- sales garantie
Samenwerking op lange- termijn: jaarcontract met prijsvergrendeling en prioriteitslevering
| Parameter | Standaard kwaliteit | Hoge-zuiverheidsgraad | Premium gecoate kwaliteit | Eenheid |
|---|---|---|---|---|
| Grafietzuiverheid | 99.9% | 99.95% | 99.99% | % |
| Asinhoud | Kleiner dan of gelijk aan 100 | Kleiner dan of gelijk aan 50 | Kleiner dan of gelijk aan 10 | PPM |
| Dikte | 1.80-1.82 | 1.82-1.85 | 1.85-1.88 | g/cm³ |
| Shore-hardheid | 65-70 | 70-75 | 75-80 | HS |
| Druksterkte | 100-110 | 110-120 | 120-130 | Mpa |
| Buigsterkte | 45-50 | 50-55 | 55-60 | Mpa |
| Thermische geleidbaarheid | 100-120 | 120-140 | 140-150 | W/(m·K) |
| Maximale werktemperatuur | 1200 | 1500 | 1600+ | rang |
| Dimensionale tolerantie | ±0.05 | ±0.02 | ±0.01 | mm |
| Oppervlakteruwheid | Ra Kleiner dan of gelijk aan 1,6 | Ra Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Ra Kleiner dan of gelijk aan 0,8 | μm |
| Lekkagepercentage | Kleiner dan of gelijk aan 0,01 | Kleiner dan of gelijk aan 0,005 | Kleiner dan of gelijk aan 0,001 | MPa·u |
Maatwerkcyclus voor grafietolietank
Is uw datadienst veilig?
Aanpassingsduur voor verschillende stijlen
Aanpassing van kleine- monsters
Nadat de tekeningen zijn bevestigd, kan de verwerking en kwaliteitscontrole binnen 3-5 werkdagen worden voltooid, geschikt voor klanten om te gebruiken als monstertests en specificatieverificatie.
Conventionele standaard vierkante oliegroef
Algemene stijlen met gewone enkele groef, standaard wanddikte. De aanpassingsperiode bedraagt 5-7 werkdagen.
Speciaal-gevormde oliegroef met complexe structuur
Constructies zoals scheidingswanden met meerdere- sleuven, ingebouwde- geleidingspoorten en verdikte last-draaggroeven. De aanpassingsperiode bedraagt 7-10 werkdagen.
Groot formaat + speciale processtijl
Producten met supergrote specificaties, anti-oxidatie-impregnatiebehandeling en uiterst-precies spiegelpolijsten. De aanpassingsperiode bedraagt 10-15 werkdagen.
Leveringscyclus van batchorders
Kleine batchbestellingen (10-50 stuks): totale productiecyclus 7-10 dagen
Grote batchbestellingen (meer dan 50 stuks): productiecyclus 10-15 dagen. Het productieschema kan worden afgestemd op de levertijd van de klant.
De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de aanpassingsduur
Productvorm en -stijl, complexiteit van de interne holtestructuur
De kwaliteit van het geselecteerde grafietmateriaal, evenals speciale oppervlakteverwerkingstechnieken zoals impregneren en coating
Het aantal bestellingen dat in één keer is geplaatst
Het aantal keren dat de tekeningen en maatparameters moeten worden gewijzigd en aangepast
Het volledige aanpassingsproces kost tijd
De klant levert tekeningen en maatparameters aan → Binnen 1 dag wordt de offerte gecontroleerd → Grondstoffen worden gesneden en verwerkt → Sleuven worden geboord en de vorm wordt gepolijst → Uitgebreide maatinspectie → Verpakking voor bescherming en verzending worden geregeld
Populaire tags: grafietoliegroef leverancier china, China grafietoliegroefleverancier china fabrikanten, leveranciers, fabriek
