| Cijfer | Code | Toegestane stroomdichtheid | Grondstof | Toepassingsscenario's |
|---|---|---|---|---|
| Regelmatige kracht | RP | Minder dan of gelijk aan 17 A/cm² | Petroleumcokes | Kleine EAF, raffinageoven, ondergedompelde boogoven |
| Hoog vermogen | PK | 18–25 A/cm² | Premium petroleumcokes | Middelgrote- EAF (50-100 ton) |
| Ultrahoog vermogen | UHP | Groter dan of gelijk aan 25 A/cm² | Naaldcokes (kerngrondstof) | Grote UHP EAF (meer dan 100 ton), DC-vlamboogoven |
| Semi-Ultrahoog vermogen | SHP | 22–25 A/cm² | Gemodificeerde petroleumcokes | Tussentoepassing tussen HP en UHP (niet-nationale standaardclassificatie) |
| Item | Eenheid | UHP (ultrahoog vermogen) | PK (hoog vermogen) | RP (normaal vermogen) | Teststandaard | Belangrijke invloed |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bulkdichtheid | g/cm³ | Groter dan of gelijk aan 1,85 | Groter dan of gelijk aan 1,82 | Groter dan of gelijk aan 1,78 | GB/T 24529 | Een hogere dichtheid zorgt voor een betere elektrische geleidbaarheid en mechanische sterkte |
| Elektrische weerstand | μΩ·m | Kleiner dan of gelijk aan 8,0 | Kleiner dan of gelijk aan 9,0 | Kleiner dan of gelijk aan 10,0 | GB/T 24273 | Een lagere waarde betekent minder vermogensverlies en een hogere werkefficiëntie |
| Buigsterkte | MPa | Groter dan of gelijk aan 12,0 | Groter dan of gelijk aan 10,0 | Groter dan of gelijk aan 8,0 | GB/T 3074.1 | Bepaalt de weerstand tegen mechanische schokken en boogtrillingen |
| Druksterkte | MPa | Groter dan of gelijk aan 45,0 | Groter dan of gelijk aan 40,0 | Groter dan of gelijk aan 35,0 | GB/T 3074.2 | Bestand tegen lasten en vervorming bij hoge- temperaturen |
| Elasticiteitsmodulus | GPa | 10–12 | 8–10 | 6–8 | GB/T 3074.3 | Beïnvloedt de thermische schokbestendigheid en breuktaaiheid |
| CTE (20–200 graden) Thermische uitzettingscoëfficiënt | μm/(m·K) | 0.4–0.6 | 0.6–0.8 | 0.8–1.0 | GB/T 3074.4 | Kleinere coëfficiënt zorgt voor superieure thermische schokstabiliteit |
| Asinhoud | % | Kleiner dan of gelijk aan 0,15 | Kleiner dan of gelijk aan 0,20 | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | GB/T 3521 | Een lager asgehalte staat gelijk aan een hogere zuiverheid en betere oxidatieweerstand |
| Grafitiseringsgraad | % | Groter dan of gelijk aan 98 | Groter dan of gelijk aan 95 | Groter dan of gelijk aan 90 | XRD (d₀₀₂) | Regelt de elektrische geleidbaarheid en weerstand tegen hoge- temperaturen |
| Schijnbare porositeit | % | Kleiner dan of gelijk aan 18 | Kleiner dan of gelijk aan 20 | Kleiner dan of gelijk aan 22 | GB/T 24529 | Een lagere porositeit verbetert de compactheid en de anti-oxidatieprestaties |
Kernkenmerk (aanpasbaarheidsvoordeel bij de staalproductie met elektrische boogovens)
1. Uitstekende stabiliteit bij hoge- temperaturen
Sublimatietemperatuur 3800 graden, ver boven de maximale temperatuur van de vlamboogoven (3500 graden), geen smeltrisico
Verbetering van de sterkte bij hoge temperaturen (2000 graden): de treksterkte is 1,6 maal die bij kamertemperatuur en de weerstand tegen booginslag is verbeterd
2. Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid
De weerstand is slechts 8 μΩ・m (UHP-kwaliteit), de hoge conversie-efficiëntie van elektrische energie en het energieverbruik van tonnagestaal vermindert met 3-5%
Thermische geleidbaarheid 120-150 W/(m・K), snelle overdracht van boogwarmte, verkorting van de smelttijd
3. Unieke thermische schokstabiliteit
De thermische uitzettingscoëfficiënt is extreem klein (0,4-0,6 μm/(m·K)) en past zich aan de temperatuurschommelingen van 1000 graden/min aan tijdens het smeltproces
Matige elastische modulus, absorbeert thermische spanning en vermindert het risico op breuken
4. Goede corrosieweerstand
Sterke chemische inertie, bestand tegen staalwater, slakken en zuurstoferosie
Laag asgehalte (minder dan of gelijk aan 0,15%), waardoor onzuiverheden in het staalwater worden verminderd en de staalkwaliteit wordt gegarandeerd
5. Sterke bewerkbaarheid
Nauwkeurig te verwerken in verschillende diameters (75-700 mm) en lengtes (1800-2700 mm), geschikt voor diverse vlamboogovens
Bijpassende elektrodeverbindingen (hetzelfde materiaal), waardoor het gebruik van meerdere- segmentverbindingen mogelijk is, waardoor de vervangingsfrequentie wordt verminderd
Specificatie afmetingen en aansluitmethode
1. Standaard diameterserie (mm)
Klein formaat: 75, 100, 150, 200, 250
Middelgrote maat: 300, 350, 400, 450
Groot formaat: 500, 550, 600, 650, 700 (mainstream UHP-niveau)
2. Lengtespecificaties
Standaardlengte: 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm (tolerantie ±50 mm)
Voor diameters groter dan 500 mm is de standaardlengte doorgaans 2400/2700 mm, geschikt voor grote vlamboogovens
3. Verbindingssysteem
Conische draadaansluiting: Internationale standaardconus 1:16, waardoor elektrische continuïteit en mechanische sterkte worden gegarandeerd
Het verbindingsmateriaal is hetzelfde als het elektrodelichaam, met een bijpassende weerstand om lokale oververhitting te voorkomen
Productieproces (de kern voor het garanderen van prestaties)
Selectie van grondstoffen: naaldcokes van UHP-kwaliteit (kern), petroleumcokes van hoge kwaliteit-HP/RP-kwaliteit, koolteer als bindmiddel
Sinteren: 1200-1350 graden, verwijder vluchtige componenten, verbeter de stabiliteit van de grondstoffen
Mengen/vormen: Controle van de deeltjessortering, verhoging van de dichtheid
Opnieuw bakken: 900-1200 graden, carboniseer het bindmiddel
Onderdompeling: meerdere onderdompelingen (UHP-graad 2-3 keer), verminderen de porositeit, verhogen de sterkte
Grafitisering: 2800-3000 graden, verhoging van de grafitiseringsgraad, vermindering van de weerstand
Machinale verwerking: Precisieverwerking van draden om de nauwkeurigheid van de verbinding te garanderen
Prestaties - Kosten - Levensduur
Grafietelektroden die worden gebruikt in vlamboogovens voor de staalproductie zijn de "hart" verbruiksartikelen in de moderne staalindustrie, en hun prestaties hebben rechtstreeks invloed op de efficiëntie en kosten van het smelten. Grafietelektroden die worden gebruikt in vlamboogovens voor de staalproductie zijn de "hart" verbruiksartikelen in de moderne staalindustrie, en hun prestaties hebben rechtstreeks invloed op de efficiëntie en kosten van het smelten. De elektroden van UHP-kwaliteit, met hun voordelen zoals naald-vormige cokesgrondstoffen, hoge grafietgraad, lage soortelijke weerstand en hoge sterkte, zijn de voorkeurskeuze geworden voor grote vlamboogovens. Het verbruik per ton staal kan worden teruggebracht tot 1,6-2,0 kg, wat de economische voordelen aanzienlijk vergroot.
Niet alleen traditioneel cyber- en immigratiebedrijf
Er zijn locaties in de Verenigde Staten van Amerika, maar ook nationaal. De organisatie werd in 2000 opgericht op basis van een klein idee van de initiatiefnemers dat werd gelanceerd.
Populaire tags: grafietelektrode / grafietelektrode voor eaf-staalproductie, China grafietelektrode / grafietelektrode voor eaf-staalproductie fabrikanten, leveranciers, fabriek
