Productintroductie
De grafietdeeltjes met koperen huls worden ook wel ingebedde grafietdeeltjes of zelfsmerende grafietdeeltjes genoemd. Het zijn vaste smerende koolstofdeeltjes die specifiek in de binnenkant van koperen hulzen, ashulzen en glijbussen worden gedrukt, gemaakt van materialen zoals messing, brons en mangaanbrons.
Kernfuncties
Het product is gemaakt van hoog-zuiver grafiet en wordt gevormd door middel van hoge-drukgieten en ultra-hoge-temperatuur-grafietverdichting. Het bereikt olie-vrije zelfs-smering door de lamellaire structuur van grafiet. Tijdens bedrijf wordt er een stevige smeerfilm gevormd op het wrijvingsoppervlak, waardoor problemen zoals vetuitval, vastlopen van de asbus en slijtage en krassen bij hoge- temperaturen, stoffige- belasting en scenario's zonder-olietoevoer volledig worden opgelost. Het is het kernondersteunende verbruiksartikel voor olie-vrije zelf-smerende koperen glijlagers.
Algemene grafietdeeltjes met hoge-zuiverheid
Vaste koolstof Groter dan of gelijk aan 99,9%, uniforme textuur, stabiel smeereffect, geschikt voor gewone machines, mallen en gewone koperen hulzen, met hoge kostenprestaties.
Hoge-slijtvaste- grafietdeeltjes
Productmateriaalclassificatie
Gevormd door isostatisch persproces, hoge dichtheid, sterke anti-slijtage-eigenschap, meestal gebruikt voor hoge- temperaturen, continu gebruik, zware- belasting en precisie koperen hulzen.
Geïmpregneerde gemodificeerde grafietdeeltjes
Verwerkt door middel van een hars- en impregnatiebehandeling tegen- kwel, verbeterde slagvastheid en oxidatieweerstand, geschikt voor stoffige en licht corrosieve zware werkomstandigheden.
Geval 1: samenwerking op lange- termijn met een fabriek voor koperen kokers voor bouwmachines
Partner: Een grootschalige-fabriek voor de levering van koperen hulzen van een bouwmachinegroep
Samenwerkingsinhoud: op maat gemaakte grafietdeeltjes met hoge- dichtheid en een diameter van 4 mm en 5 mm, geschikt voor koperen hulzen met gelede as van graafmachines en kranen
Samenwerkingsresultaat: de levensduur van de koperen hulzen werd verlengd van 3 maanden naar 12 maanden, de onderhoudskosten voor de klant werden met 60% verlaagd, het jaarlijkse aankoopvolume bereikte 5 miljoen deeltjes en er werd een strategische samenwerkingsrelatie van 5 jaar tot stand gebracht tussen de twee partijen
Geval 2: Maatwerkproject voor koperen hulzen voor hoge-apparatuur
Partner: Een fabrikant van metallurgische apparatuur
Samenwerkingsinhoud: ontwikkelde, met antioxidanten gemodificeerde grafietdeeltjes, geschikt voor koperen hulzen van continugietmachinelagers bij 600 graden hoge-temperatuur
Resultaat van de samenwerking: het probleem van falende vetsmering onder hoge- temperatuuromstandigheden opgelost, de apparatuur heeft 18 maanden onafgebroken zonder onderhoud gewerkt en werd zeer gewaardeerd door de klant
Algemeen probleem
Compleet productieproces
Veel voorkomende vormen: cilindrische deeltjes, bolvormige deeltjes. De cilindrische vorm is de mainstream-stijl met koperen hulsinbedding.
Standaarddiameters: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
Diktehoogte: kan worden aangepast en verwerkt afhankelijk van de wanddikte van de koperen huls en de diepte van de opening
Ondersteunt aangepaste niet-standaardformaten die passen bij koperen hulzen met een speciale structuur
Algemene vorm en specificaties
Wij veroordelen met terechte verontwaardiging en hebben een hekel aan mannen die zo verleid en gedemoraliseerd zijn door de charmes en demogegevens, die dummy zijn geweest en die niet rechtvaardig zijn
Zelfsmerende werkingsprincipe-
Grafietdeeltjes worden in de gereserveerde gleuven in de koperen huls gedrukt. Tijdens de werking van de apparatuur wrijven de roterende as en de binnenwand van de koperen huls tegen elkaar, waardoor het oppervlak van het grafiet langzaam een kleine hoeveelheid grafietpoeder vrijgeeft; het poeder hecht zich aan het contactoppervlak tussen de as en de voering en vormt een uniforme en stabiele vaste smeerfilm, waardoor de wrijvingsweerstand voortdurend wordt verminderd. Er hoeft tijdens het hele proces geen extra smeerolie te worden toegevoegd, waardoor een -onderhoudsvrije- werking op de lange termijn wordt bereikt.
Toepasselijke bedrijfsomstandigheden
Tolerantietemperatuur: normale temperatuur tot 800 graden hoge-temperatuuromgeving kan normaal worden gesmeerd
Toepasselijke omgeving: Lucht, stofwerkplaatsen, inerte atmosfeer, licht vochtige corrosieve omgeving
Ongeschikte scenario's: langdurige onderdompeling-in sterk zuur en alkali, extreem hoge concentratie oxidatie bij- hoge temperaturen. Het wordt aanbevolen om een aangepast deeltjestype te kiezen
Populaire tags: grafietdeeltjes met koperen huls, China grafietdeeltjes met koperen huls fabrikanten, leveranciers, fabriek
