Grafiet is een broos, poreus koolstofmateriaal. Hoewel grafiet onder werkomstandigheden uitstekend presteert bij hoge temperaturen, is het kwetsbaar voor schade in de schakels van opslag, transport en installatie. Veel mislukkingen in grafietprojecten worden niet veroorzaakt door gebreken in de materiaalkwaliteit van fabrieken, maar door onjuiste opslag en ruwe behandeling na levering. Poreus grafiet kan gemakkelijk vocht uit vochtige lucht opnemen. Wanneer water de interne poriën binnendringt, kan tijdens het verwarmen in de oven volume-expansie optreden, wat barsten van de grafietonderdelen zal veroorzaken. Bovendien heeft grafiet een lage buigsterkte; impact, extrusie en lokale overbelasting tijdens transport zullen leiden tot onzichtbare interne microscheuren. Deze microscheuren worden mogelijk niet aangetroffen bij binnenkomende inspecties, maar zullen snel uitzetten onder thermische schokken bij hoge temperaturen en defecten aan componenten veroorzaken. Oppervlakteverontreiniging door vet, metaalstof of corrosieve chemicaliën in opslag zal ook de productprestaties beïnvloeden, vooral voor hoogzuiver grafiet dat wordt gebruikt in halfgeleiders en speciale metallurgie.
Voor magazijnopslagbeheer moet de omgeving strikt worden gecontroleerd. De aanbevolen magazijntemperatuur varieert van 10 graden tot 25 graden en de relatieve vochtigheid moet onder de 60% worden gehouden. Grafietproducten moeten op vochtbestendige pallets worden geplaatst en kunnen niet rechtstreeks op de grond worden gestapeld. Grondvocht zal door contact voortdurend in grafiet doordringen. Afgewerkte grafietonderdelen moeten na het verlaten van de productiewerkplaats in verzegelde, vochtdichte verpakkingszakken worden bewaard. Grote grafietblokken en speciaal gevormde grafietcomponenten moeten worden gescheiden door bufferkussens om direct contact en krassen tussen werkstukken te voorkomen. Hoogzuivere grafietproducten voor het gebruik van halfgeleiders en nucleaire hulpmaterialen hebben onafhankelijke, stofvrije opslagruimtes nodig, geïsoleerd van metalen materialen, olie en chemische reagentia. Ook de opslagtijd moet worden geregistreerd. Als grafietproducten langer dan 6 maanden in een vochtige omgeving zijn opgeslagen, wordt vóór installatie vochtdetectie en een droogbehandeling bij lage temperatuur aanbevolen. Jincheng Graphite zal een droogbehandeling uitvoeren vóór het verpakken van grafietproducten die naar tropische en vochtige kustgebieden worden verzonden, waardoor het risico op vochtopname tijdens zeetransport wordt verminderd.
Verpakkingen en transport over lange afstanden zijn cruciale schakels voor grensoverschrijdende levering. Er zijn verschillende verpakkingsschema's ontworpen op basis van de grootte, vorm en precisie van het grafietproduct. Kleine precisiegrafietonderdelen worden omwikkeld met stofvrij antistatisch schuim en verzegeld in vochtbestendige zakken van aluminiumfolie, en vervolgens verpakt in harde dozen met schokbestendig vulmateriaal. Grote grafietblokken en speciaal gevormde grafietcomponenten worden in gegaste houten kisten bevestigd, met behulp van elastisch schuim en rubberen bufferstrips om randen en uitstekende structuren, die de meest kwetsbare posities zijn, te omhullen. Tijdens zeevracht moeten houten kisten worden toegevoegd met droogmiddelen erin om vocht in de container te absorberen. Laad- en lospersoneel moet voorkomen dat grafietwerkstukken worden opgetild aan dunne uitstekende structuren. Het gebruik van een vorkheftruck moet de snelheid controleren en een scherpe botsing voorkomen. Tijdens internationaal transport wordt de verpakking gemarkeerd met breekbare, vochtbestendige borden met plaatsingsrichting. Jincheng Graphite werkt samen met professionele logistieke dienstverleners voor industriële vracht, en de kwaliteitsafdeling van het bedrijf inspecteert de verpakkingskwaliteit vóór elke containerlading.
Installatie ter plaatse is een andere fase met een hoog risico. Vóór de installatie moet de werkplaatsomgeving worden gecontroleerd. De installatieruimte moet droog en schoon zijn, vrij van metaalresten en corrosief gas. Operators moeten schone handschoenen dragen om onderdelen van zeer zuiver grafiet aan te raken en direct contact met blote handen vermijden om vetverontreiniging te voorkomen. Bij het monteren van grafietcomponenten is een gelijkmatige en zachte kracht vereist. Hameren en geforceerd wrikken zijn verboden, omdat hierdoor gemakkelijk interne microscheuren kunnen ontstaan. Bij grote grafietovenonderdelen moet de draagconstructie een gelijkmatige krachtverdeling garanderen; lokale spanningsconcentratie is de belangrijkste oorzaak van grafietbreuk na installatie. Na de montage is het noodzakelijk om de montageopening en de staat van het oppervlak te inspecteren. Als er krassen, afbrokkelingen of scheuren worden aangetroffen, moet vervanging of reparatie ter plaatse worden uitgevoerd voordat de oven wordt opgestart. Bovendien moet de opwarmprocedure na installatie de temperatuurstijgingscurve volgen. Een te hoge verwarmingssnelheid veroorzaakt thermische spanning en scheurt vochtige grafietwerkstukken.
Veel buitenlandse klanten negeren de onderhoudsregels na installatie. Wanneer de apparatuur voor langere tijd wordt uitgeschakeld, moet de ovenkamer in een droge, inerte gasbescherming worden bewaard of worden afgedicht om te voorkomen dat vochtige lucht binnendringt en wordt geabsorbeerd door grafietcomponenten. Tijdens het onderhoud van de apparatuur moeten regelmatige visuele inspecties en maatmetingen worden uitgevoerd om de groei van scheuren of oppervlakteoxidatie vooraf te detecteren. Jincheng Graphite voegt gestandaardiseerde bedieningshandleidingen toe aan elke exportzending, waarin opslagvereisten, transportvoorzorgsmaatregelen, installatiestappen ter plaatse en begeleiding bij routine-inspecties worden behandeld. Het technische after-salesteam kan ook videobegeleiding op afstand bieden voor de montagewerkzaamheden ter plaatse van klanten.
In de mondiale handel in grafietproducten is het verlies veroorzaakt door onjuiste opslag en transport verantwoordelijk voor een aanzienlijk deel van de geschillen na verkoop. Sommige kopers concentreren zich alleen op fabrieksinspectierapporten, maar zijn zich niet bewust van de broosheid en vochtabsorptie-eigenschappen van grafiet. Met de groei van de grensoverschrijdende handel in grafietcomponenten beginnen steeds meer eindgebruikers aandacht te besteden aan de gehele levenscyclusbescherming van grafietproducten, van verpakking in de fabriek tot installatie op locatie. Als grafietfabrikant met rijke exportervaring optimaliseert Jincheng Graphite voortdurend verpakkingsschema's voor langeafstandstransport over zee en over land, en maakt gestandaardiseerde werkingsspecificaties populair bij klanten over de hele wereld, waardoor klanten het verlies van grafietcomponenten in logistieke en installatiefasen kunnen verminderen en een stabiele werking van industriële apparatuur op hoge temperatuur kunnen garanderen.
