
1. Fotovoltaïsche halfgeleiderindustrie
Ovens met enkel-kristallijn silicium, ovens van polykristallijn siliciumstaven
Groeiovens voor siliciumcarbide, epitaxiale halfgeleiderovens
Hoge-diffusieovens, vacuümgloeiovens
Gebruik: scheidingswand voor thermische veldisolatie, elektrode-isolatiekussen, isolatielaag van het ovenlichaam, isolatie van de verwarming van het ovenlichaam, voorkomen van lekkage, stabiliseren van het thermische veld, bescherming van apparatuur.
2. Ovens voor vacuümwarmtebehandeling op hoge- temperatuur
Vacuümblusovens, vacuümgloeiovens
Vacuümsoldeerovens, sinterovens bij hoge-atmosfeer
Gebruik: scheiding van de isolatie van de binnenste laag van de oven, ondersteuning van de isolatie van het verwarmingselement, behoud van de isolatie van het ovenlichaam, vermindering van warmteverlies, voorkomen van elektrische kortsluiting.

3. Poedermetallurgie en keramische industrie
Sinterovens van harde legeringen
Elektronische keramiek, structurele keramiek hoge- sinterovens
Vacuümvormovens voor poedermetallurgie
Gebruik: Isolatiebelasting op hoge- temperatuur-lagerplaat, isolatievoering van het ovenlichaam, zorgen voor een uniforme sintertemperatuur, isolatie en anti-elektrische lekkage.
4. Nieuwe energie-industrie voor lithiumbatterijen
Grafiteisatieovens met negatieve elektrode, carbonisatieovens voor koolstofmateriaal
Silicium-koolstof-negatieve elektroden, energieopslagmateriaal, hoge--behandelingsovens
Gebruik: Interne isolatiepartitie van de oven, behoud van thermische veldisolatie; hoog-zuiver, niet-vervuilend poeder, waardoor de kwaliteit van de negatieve elektroden van lithiumbatterijen wordt gegarandeerd.
5. Metallurgie en kristalgroei-industrie
Vacuüm-inductiesmeltovens, smeltovens voor edele metalen
Ovens met één kristal met blauwe-saffier, ovens voor het smelten van kwartsglas
Gebruik: elektrische isolatie-isolatie tussen elektroden en ovenwanden, isolatieschot voor hoge- temperaturen, bestand tegen ultra-hoge temperaturen en koude- hete schokken zonder barsten.
6. Industriële elektrische ovenapparatuur voor hoge- temperaturen
Hoge- weerstandsovens, buisvormige hoge- ovens
Box-atmosfeerovens, productielijnen met continue hoge- temperatuur
Gebruik: isolatiekussen voor verwarmingsstaven, isolatieschot voor ovenlichaam, isolatie-isolatie van aansluitklemmen, hoge- niet-- temperatuurbreuk, geen vervorming.

7. Onderzoeksinstellingen en laboratoria
Experimentele ovens op hoge- temperatuur, thermisch veld voor vacuümonderzoek
Speciale nieuwe materialen voor proefproductieapparatuur op hoge- temperatuur
Gebruik: op maat gemaakte niet-standaard isolatie- en warmtebehoudplaten, accessoires voor isolatie van experimentele kamers, geschikt voor diverse kleinschalige- experimentele omstandigheden met hoge- hoge temperaturen.
Samenvatting van de belangrijkste toepassingsscenario's
Voor alle hoge-temperatuurapparatuur met een temperatuurbereik van 1000 - 2500 graden, vacuüm/inerte atmosfeer en die elektrische isolatie en behoud van warmte-isolatie vereist, kan deze keramische en mica-isolerende componenten vervangen, met een langere levensduur en betere stabiliteit.
Wat is de marktprijs van grafietisolatieplaat?
Wat zijn de nadelen van grafietisolatieplaten?
Wat zijn de specifieke prestatiewaarden van grafietisolatieplaat? De grafietisolatieplaat profiteert van zijn superieure eigenschappen, zoals hoge temperatuurbestendigheid, hoge temperatuurisolatie, warmte-isolatie en conservering, weerstand tegen thermische schokken en hoge zuiverheid zonder vluchtigheid.

Waarom voor ons kiezen?
1. Superhoge kwaliteit: uitgebreide controle over elk aspect, van materialen tot processen.
2. Kerntechnologie volledig controleerbaar: bedreven in belangrijke processen zoals grafitisering en zuivering op hoge- temperatuur, met ondersteuning voor een niet-standaard aanpassingsreactie van 72- uur.
3. Ultieme kwaliteitsgarantie: producten met een hoge- zuiverheid bereiken een zuiverheid van 5N +, zijn bestand tegen 3000 graden hoge temperaturen + sterke corrosie, met traceerbare tests van volledige batches.
4. Ononderbroken volledige-cyclusservice: productie op grote- schaal + 5-7 dagen kleine-batchlevering, technische respons binnen 24- uur + ondersteuning op locatie.